锁具配件压铸过程中，如果发现产品表面不平整，那么可能存在以下问题：
1. 模具磨损：长期使用的模具可能会出现磨损，这会影响锁具配件的压铸质量，导致产品表面不平整。
2. 材料问题：如果压铸使用的材料中含有杂质，或者合金熔炼的温度、比例等条件控制不佳，可能会导致材料填充不充分或结构紧实度不够，表现为产品表面不平整。
3. 压铸工艺问题：压铸过程中的温度、压力、速度等参数控制不当也可能引起表面不平整。比如冷却过快可能会导致表面缩孔，充型过快或压力过大可能导致气体混入而形成气泡、砂眼等表面缺陷。
4. 除气问题：如果捂盖或放气不适当，也可能导致气体在压铸过程中无法全面排出，引发表面气泡，从而使铸锁表面不平整。
5. 合金预热不充分：如果合金预热不充分，液态金属可能因冷落而充型不足，致使压铸件表面不平整。
6. 润滑油问题：模具润滑油使用过量，或者润滑油粘度过高，也可能导致锁具配件压铸出现表面不平整的问题。
要改善压铸件的表面质量，需要优化压铸工艺，严格控制模具和材料的质量，适度调整压铸参数，并对设备进行定期的维护和保养。 //www.irmam.com/