锌铝合金压铸件具有优良的铸造性能。根据应用目的、零件形状、规格精度、数量、产品质量标准、力学性能等等级标准和经济效益，确定合适的合金和铸造方法。锌铝合金压铸件适用于铸造非发动机零件，如发动机缸体、离合器壳、后桥壳、转向轴壳、变速器、气门机构、高压油泵、水泵、摇臂盖、车轮、发动机架、制动卡钳、液压缸和制动盘。
(一)压铸铝件的样子构造规定：a、xiāo chú內部侧凹;b、防止或降低抽芯部位;c、防止型芯交叉式;有效的铸造件构造不但能简单化铝压铸型的构造，减少制造成本，另外也改进铸造件品质，
压铸铝制品的厚度设计方案规定：压铸铝制品的壁厚(通常称为壁厚)是压铸工艺中具有独特实用意义的因素，壁厚与整个加工工艺标准有密切关系，如增容时间的计算、内进胶口率的选取、初凝的计算、模具温度场的剖析、工作压力(蕞后的比压)的功效、留模时间的长度、压铸件压射温度的高低以及实际操作的效率。
(二)压铸铝件设计方案的圆角规定：
国内锌铝合金压铸压铸铝件上但凡壁与壁的联接，无论斜角、钝角或锐角、埋孔和凹形槽的根处，都应设计方案成圆角，仅有当预估明确为分析面的部位上，才不选用圆角联接，其他部位一般务必为圆角，圆角不适合过大或过小，过小压铸铝件易造成裂痕，过新易造成松散缩松，压铸铝件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的功效是有利于金属材料的流动性，降低涡旋或渗流;防止零件上因为有圆角的存有而造成应力而造成裂开;当零件要开展电镀工艺或涂敷时，圆角可得到匀称涂层，避免斜角处堆积;能增加压铸模具的使用期限，不至于因模具凹模斜角的存有而造成崩角或裂开;
(三)压铸铝件设计方案筋的规定：
筋的功效是壁厚改薄后，用于提升零件的抗压强度和刚度，避免降低压铸铝件收拢形变，及其防止产品工件从模具内顶出时产生形变，添充时用于功效輔助控制回路(金属材料流动性的通道)，压铸铝件筋的薄厚应低于所属壁的薄厚，一般取该点的薄厚的2/3~3/4;
(四)压铸铝件设计方案的圆角规定：
压铸铝件上但凡壁与壁的联接，无论斜角、钝角或锐角、埋孔和凹形槽的根处，都应设计方案成圆角，仅有当预估明确为分析面的部位上，才不选用圆角联接，其他部位一般务必为圆角，圆角不适合过大或过小，过小压铸铝件易造成裂痕，过新易造成松散缩松，压铸铝件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的功效是有利于金属材料的流动性，降低涡旋或渗流;防止零件上因为有圆角的存有而造成应力而造成 裂开;当零件要开展电镀工艺或涂敷时，圆角可得到匀称涂层，避免斜角处堆积;能增加压铸模具的使用期限，不至于因模具凹模斜角的存有而造成 崩角或裂开;
(五)压铸铝件设计方案的锻造斜度规定：
斜度功效是降低铸造件与模具凹模的磨擦，非常容易取下压铸铝件;确保压铸铝件表面不挫伤;增加压铸铝件模使用期限，压铸铝件一般蕞少锻造斜度以下：压铸铝件蕞少的锻造斜度外表面内表面型芯孔(单侧)1°1°30′2°。 //www.irmam.com/