锁具压铸是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，但有时候在生产过程中压铸件会出现麻点，这是什么原因导致的呢？填充时金属分散密集液滴，高度撞击型壁内浇口厚度偏小内浇口速度太快模具温度低。
一、锁具压铸麻点的根本原因
1.锁具压铸添充时金属分散化成聚集液体，髙速碰撞型壁;
2.内浇口薄厚偏小；
3.内浇口速率太快；
4.锁具压铸模具温度低。
二、处理锁具压铸麻点的相匹配对策：
1.在刚开始烫模时会发觉金属液流呈分散化状。恰当设计浇注体系，防止金属液造成飞溅，改进排气管标准，防止液流卷进太多气体;
2.在刚开始烫模时会发觉金属液流呈喷涌状。
3.在刚开始烫模时会发觉金属液流呈喷涌状。
4.锁具压铸表层偏暗并伴随冷隔。提升 模具溫度至加工工艺规定范畴内，方法是接入模具加热器或少喷漆多烫几模。
许多 顾客问起锁具压铸在铝压铸时所需留意的事宜，由于铝合金压铸产品关键用以电子器件，轿车，电动机和一些通讯业等；因而在制作过程中所需再加的留意，下边我就来跟各位浅析铝合金型材的铝压铸时所需留意的事宜；
一、考虑到出模的问題
二、考虑到铝合金压铸壁厚的问題，薄厚的差别过交流会对添充产生危害
三、结构类型尽量减少出現造成 模具构造繁琐的构造出現，迫不得已应用好几个抽芯或螺旋式抽芯
四、一些铸造件外型很有可能会出现独特的规定，如油泵
五、设计时充分考虑模具问題，如果有好几个部位的抽芯位，尽可能放两侧，Z好是不要放到下位抽芯，那样时间长了铝合金压铸下抽芯会出現问題。 //www.irmam.com/