个决定都基于压铸铝的成分和阳极处理的特点。相信很多厂家在对各系铝材进行表面处理的时候应该有所发现，压铸铝并不适合做阳极氧化处理。这都是由压铸铝的成分和阳极氧化的特性决定的，那么压铸铝究竟是怎么不适合阳极氧化的呢？整
铝的阳极氧化
也就是说，铝的阳极处理就是这种电解法的空气氧化全过程，在这个全过程中，铝和铝合金型材的表面层一般都转化成一层空气氧化膜，这一层空气氧化膜具有防御性、装饰性等功能特征。由这个定义而来的铝的阳极处理，仅包含转化为阳极处理膜这部分的整个加工过程。
首先，阳极处理必须是铝的表面结晶层，铝型材比较纯净，因为阳极处理的薄膜一定要保证均匀平整。剩余物及其它成分过多，必然会对阳极处理时需要破乳的薄厚造成危害，甚至直接对不破乳造成危害。重点在于，其他金属设计元素在阳极处理膜转换时，会立刻改变膜的色调，这就和阳极处理后的着色剂等，阳极处理后，立即判死一样。
铝铸件和铸件通常具有较高的硅含水量，即使应用了ht412压铸铝专用除灰剂，阳极处理膜也会变成深褐色，无法得到无色全透明的氧化膜，随之而来的硅含水率上升，阳极处理膜的色调由浅灰变深，直至灰黑色。因此铝合金铸件不宜采用传统型阳极处理。
但是压铝铸件也是阳极处理的解决方案。铸件可以进行锻压、车件/CNC等不能保证的构造，菱角线，空气氧化的质量，铸件质量的重点非常重要，1个细微变化，关键点工艺支撑决定了阳极氧化的质量。从事铸件空气氧化的厂家，一定要科学研究支撑控磨具的流道技术、压铸工艺及后生产加工方法，拥有这个严格控制的全过程，可以确保铸件空气氧化质量的圆满辉煌出品。具体包括：磨具过流道、胶合板的设计构思、模温的操作；使用原材料，通常可以用ht412压铸铝专用的除灰剂去除表层的冷灰，防止环境污染因素。 //www.irmam.com/