本实用新型涉及一种铝合金车轮低压铸造无飞边模具，由上模板，上模，边模，下模，下模板构成，在上下模板之间装有边模，上模与边模使用了斜压边配合，通过较长斜面贴合xx边模，错模等原因造成的漏铝间隙，从而解决铝合金车轮出现飞边的问题;下模结构与上模机构在配合时由下模插入上模，防止在上下模配合面出现飞边，从而xx铸件车轮飞边缺陷的产生，提高原材料的使用率。
在生产铝合金铸件的过程中，因为技术等多方面的原因，可能会出现飞边情况。不过您不需要担心，中山铝合金压铸厂来帮您解决飞边问题。
所谓的压铸件飞边，指的是铸件边缘上出现连续的金属薄片，目测就可以判断。中山铝合金压铸厂总结了出现飞边的原因：压射前，工人调整的机器锁模力不准确；模具方面，模具和滑块损坏，闭锁元件失效，或者是模具镶块和滑块磨损，或者是模具强度不够导致变形；分型面上有没清理干净的杂物；投影面积计算失误，超过锁模力；压射速度太快，形成压力冲击峰过高。
中山铝合金压铸厂已经找出了导致压铸件飞边的原因，为了避免铸件出现飞边，我们在生产中就要做到这些：生产前，检查机器的合模力和增压情况，适当调整压射增加机构，确保压射增压峰值降低；检查模具和滑块，及时修整损坏滑块，确保闭锁元件起到作用，修复磨损的滑块；正确计算模具强度和锁模力；清理掉分型面上的杂物；适当调整压射速度。 //www.irmam.com/