在铝合金压铸生产过程中,常遇到铝合金模具的浇口部位发生严重的粘模或粘裂现象,铝合金粘附在浇口周围的型壁上,不易xx掉,这种情况在新模具中出现较多。
我们使用锌铝合金压铸加工生产各种压铸件时,会出现这样的问题:即锌铝合金压铸加工表面会沾料,这样既会损坏锌铝合金压铸加工,又浪费压铸原料,怎么解决这个问题呢?
1.检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2.检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3.对锌铝合金压铸加工表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4.改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5.修改模具冷却系统;
6.调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
7.试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。 可以解决在生产过程中粘模次数太多。
我们大家在解决压铸件模具粘模粘料的时候,我们大家可以按照上面的解决办法去解决问题,我们大家在解决压铸件模具的时候,我们可以按照上面的解决办法去解决问题。 //www.irmam.com