在生产过程中，铸件会被弹射出变形， 造成热压、粘性模具、表面凹陷、收缩孔、热泡等缺陷。当模具温差较大时， 生产周期中的充填时间、冷却时间和喷涂时间等变量将受到不同程度的影响。
对于铝合金锁具压铸的恶劣加工条件，要求模具的稳定性高，因为模具设计和制造中存在隐患，通过连续制造工艺不会泄漏，因此需要生产锁具压铸。 模具质量稳定性检验铝合金锁具压铸可用于确保铝合金锁具压铸的工作条件相对严格，模具稳定性要求高，模具设计和制造中隐患不足以在连续制造过程中泄漏。 测试锁具压铸的质量稳定性，锁具压铸磨损、侵蚀、腐蚀和热疲劳、毛刺形成、冲洗、变形、铸件剥落、裂纹、固定、开裂。 问题、划痕、粗糙或尺寸错位后，无法修复。
对于模具本身，它有其正常寿命。
锁具压铸的表面温度对于高质量的压铸件非常重要。
你为什么这么说?
如果模具温度不均匀或不适当，则铸造尺寸变得不稳定，铸造工艺变形，在制造过程中出现冷痕、凹槽、固定类型、表面凹陷和其他缺陷。
在其中，冷孔和收缩孔最容易受到锁具压铸的表面温度的影响，因此让我们看看如何解决它们。
收缩:改变模具温度。 它在当地冷却，从模具中喷出，并且类型温度降低。
冷模式:如何提高模具温度 1.增加熔融金属的温度 2.增加合金成分2.增加逃生路线4.添加真空装置。
锁具压铸的表面温度是平静的，不太热，不太冷，需要依靠专业的模具师傅来了解温度。
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