对智能锁面板压铸的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到智能锁面板压铸的表面处理当中才能达到对智能锁面板压铸高效率、高精度和高寿命的要求。
传统的智能锁面板压铸热处置技能是淬火-回火，以后又发展了外表处置技能。由于可作为智能锁面板压铸的资料多种多样，相同的外表处置技能和技能应用在不一样的资料上会产 生不一样的效果。史可夫提出对于模具基材和外表处置技能的基材预处置技能，在传统技能的基础上，对不一样的模具资料提出适合的加工技能，然后改善模具功能，提 高模具寿数。
热处置技能改善的另一个发展方向，是将传统的热处置技能与{lx1}的外表处置技能相结合，进步智能锁面板压铸的使用寿数。如将化学热处置的办法碳氮共 渗，与惯例淬火、回火技能相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不光得到较高的外表硬度，而且有用硬化层深度添加、渗层硬度梯度散布合 理、回火稳定性和耐蚀性进步，然后使得智能锁面板压铸在获得良好心部功能的一起，外表质量和功能大幅进步。
对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等。 //www.irmam.com