怎样延长压铸模使用寿命一直是业界关注的话题。本文分析了锁具配件压铸的失效机理和影响因素,阐述了压铸模模具表面强化处理技术方式,优化模具设计和工艺必要性,对延长模具使用寿命有借鉴作用。
一、保持{zj0}的模具间隙：
模具间隙用专业的语言描述是指冲头在进入下模中两侧的间隙之和。保持{zj0}的模具间隙，能够保证具有良好的冲孔质量，同时减少毛刺和塌陷情况发生，从而就能延长锁具配件压铸的寿命啦。那么应该怎么做呢？ 我们可以通过检查冲压废料的情况，来判定锁具配件压铸间隙是否合适。当间隙过大时，废料就会出现粗糙起伏的断裂面以及较小的光亮面，就会造成冲孔就会形成卷边和断裂，甚至出现薄缘突起。
二、适时刃磨：
模具钝化不去刃磨长时间也会造成锁具配件压铸的损坏，缩短模具的使用寿命。所以当工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，就可能是模具钝化了。这时要检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。并且要采用正确的刃磨方法来刃磨。
锁具配件压铸由于长时间使用和压射速度过高，在使用一段时间之后，在锁具配件压铸的型芯和型腔上都会或多或少有沉积物。这些沉积物与型芯和型腔表面粘附牢固，硬度 相当高，很难加以xx。这些沉积物是在高温高压下，由少量压铸金属、冷却液和脱模剂的杂质来进行结合而成。我们在xx这些沉积物的过程中，应采用机械方法 或研磨方式去除，在xx的过程中不可以伤及到锁具配件压铸的其它型面，避免出现尺寸变化的问题。
周期性地保养锁具配件压铸能够使锁具配件压铸处于一个非常良好的使用状态。压铸模保养的十分必要，能够有效减缓模具龟裂的产生时间和延伸速度，提高模具使用寿命。 //www.irmam.com