随着锌铝合金压铸加工产品在市场上应用范围的不断扩大，国内锌铝合金压铸加工近年来发展迅速。机械部件或者运动件的活动部分，会因腐蚀物的产生，造成零件的卡死，无法实现其功能。
锌铝合金压铸加工在压铸熔炼过程中要注意哪些呢？为什么我们在压铸锌铝合金压铸加工过程中要注意这些问题呢？
首先锌合金熔炼是汇集物理、化学现象、合金基于一起熔炼过程，所以熔炼过程不仅是为了获得熔融的金属液，更重要的是知道化学成分是否符合规定，才能使压铸件得到更好的结晶组织以及气体、夹杂物很小的金属液。制订正确的熔化工艺规程并严格执行，是获得高品质铸件的重要之一。
那么我们在锌铝合金压铸加工熔炼的过程中首先要控制的就是温度，由于我们在压铸锌铝合金压铸加工的过程中少不了模具预热、模温测量。倘若不预热则可能会出现冷料、水纹、沙眼、不饱满，使得锌铝合金压铸加工成品率降低。锌合金的熔点为382 ~ 386℃，所以合适的温度控制是对锌合金成分控制的一个重要因素。
其次就是锌渣的产生及控制：通过熔炼合金从固态变为液态，这是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应最为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。
锌渣量的控制要注意哪些呢？
1.熔炼温度，温度越高，锌渣越多。
2. 尽可能避免锌锅中合金液的搅动，任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触，从而形成更多的浮渣。
3. 不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化，形成浮渣，保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。
4. 扒渣时，使用一个多孔（Ф6 mm）盘形扒渣耙，轻轻从浮渣下面刮过，尽可能避免合金液搅动，将刮出的渣盛起，扒渣耙在锌锅边轻轻磕打，使金属液流回锌锅中。 //www.irmam.com