锌合金压铸加工广泛应用于各种装饰领域。锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。缺陷特征:压铸件表面有突起的气泡,在压铸后出现,在抛光或加工后暴露,在喷油或电镀后出现。锌合金压铸产生原因:
1、锌合金压铸加工时晶间腐蚀引起:
锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶界,导致晶间腐蚀。金属基体会被晶间腐蚀破坏。电镀加速了这一缺点。受晶间腐蚀影响的零件会膨胀,涂层会抬起,导致铸件表面起泡。特别是在潮湿环境中,晶间腐蚀会造成铸件变形、开裂甚至断裂。
2、压铸加工孔洞引起:
主要是气孔和收缩机制。气孔通常为圆形,收缩大多不规则。
气孔形成原因:在液态金属a的填充和凝固过程中,铸件表面或内部的气孔形成是由气体侵入造成的。油漆中汽化气体的侵入。C合金液在凝固过程中含有过多的气体和沉淀物。
今天华贤压铸跟大家分享的压铸加工中几个问题的解决方案共享,大家都学会了吗?
以上文章源于华贤压铸(www.irmam.com)一家专注的锌铝合金压铸件生产的厂家,锌合金压铸、锌合金外壳的企业原创,转载请注明出处。欢迎来电咨询:13924957770,华贤压铸用心铸造好品质。